2、作为锁紧装置，当尖轨与基轨未紧密接触时，不应锁紧。一旦锁定，它们应该
这样可以保证开关不会因为经过的列车引起的振动而错误地解锁。
教学目的和要求：
了解转辙机的概念和作用。
了解转辙机的基本要求和分类。
掌握ZD6-A、S700K转辙机的工作原理和工作参数。
掌握外部锁定原理。
课时分配：12课时（教学10课时+实验2课时）
教学中的重点和难点：
ZD6转辙机主要部件的结构、工作原理及功能。
S700K转辙机的机构、工作原理及各部件的工作参数。
ZD6转辙机与S700K转辙机的主要区别
思考问题：
1、开关机的作用是什么？如何分类？
2、ZD6电动转辙机如何驱动？如何转换和锁定开关？
3、如何调节开关松紧度？摩擦联轴器有什么作用？道岔有几种锁定方式？并比较优缺点。
3、作为监控设备，应准确反映开关的状态。
4、开关被挤压后，未修复前不得再次开关。
3、转辙机的分类
1、按动作能量及传动方式分：
电动ZD、电液ZY、电空转辙机ZR
2、按电源类型分：
直流：ZD6系列直流220v，电空系列24v。由于换向器和电刷的存在，很容易损坏。
故障率高
交流：单相或三相供电，包括S700K、ZYJ7系列交流380v。低故障率和受控隔离
出发区。
3、动作速度：
普通动作：3.8s以上，大部分属于这一类
快速移动：0.8s以下，驼峰调车场
4、按锁开关方法：
内锁紧：依靠转辙机内部的锁紧装置锁紧道岔尖轨，属间接锁紧方式。
外部锁定：依靠外部锁定装置将基础轨和尖轨直接紧密连接，将驱避轨锁定在固定位置。
直接锁定方式。闭锁可靠，列车对转辙机几乎无冲击。
5、根据是否可挤压kaiyun.ccm，可分为可挤压式和不可挤压式开关机：
挤压式：配有开关保护（挤压或挤压）装置。当挤压开关时，操作杆解锁以保护开关。
保护整台机器。
不可挤压式：当开关受到挤压时，会损坏动作杆与整机的连接结构，应更换整机。
4、开关机设置
(1) 不提速路段
1、提速前，在每组道岔的转弯处安装一台转辙机，称为单机牵引。
2、12号AT转辙器，尖轨加长，灵活，需两台转辙机。
3、活动中心道岔道需单独配备道岔机。
(2) 加速段(采用S700K及钩式外锁)
1、加快18号道岔需要5台（3+2），30号道岔需要9台（6+3）才能实现牵引。两个或更多
多机牵引称号。
2.加快12号、2+2或2号投票率
第二节 ZD6系列电动转辙机
1. ZD6---A型转辙机
1. 结构
电机：为转辙机提供动力，采用直流串激电机
减速机：降低转速以换取足够的扭矩，完成传动。从第一级齿轮开始，到第二级齿轮
由行星传动减速机组成。
摩擦联轴器：
利用弹簧和摩擦制动片在输出轴和主轴之间形成摩擦连接，防止尖轨
堵塞时会损坏机器部件。
主轴：输出轴通过起动件驱动旋转。主轴上安装有锁紧齿轮，锁紧齿轮与
齿条块相互作用，将旋转运动转变为平移运动，通过动作杆带动尖轨移动，完成锁紧
影响。
动作杆：通过挤压切削与机架块连接。正常工作时，齿条块带动动作杆，挤压
分叉时，挤压切削断裂，动作杆与齿条块分离，避免机器零件损坏。
指示杆：由前后指示杆和两个检查块组成。随着道岔钢轨的移动，只有道岔钢轨密集时
安装并锁紧后，自动开关的检查柱落入指示杆的间隙中，即可接通指示电路。
捏住时，指示杆被推起，检查柱被抬起，从而断开指示电路。
换档接触器：监视挤压切割的损坏状态。当开关被挤压或被挤压切割而折断时，开关断开。
代表电路。
自动开关：
它由动、静触头、快动爪和检查柱组成，用于指示道岔钢轨的位置。
采用安全触点（中断开关），确保维护安全。
外壳：固定各种部件，防止内部部件受到机械损伤和雨水、灰尘等的侵入。
2、ZD6---A型转辙机主要部件及功能
(1) 电动机
需要足够的功率来获得必要的扭矩和速度。电机应具有较大的起点
动扭矩克服导轨与滑座板之间的静摩擦力。同时，道岔需要转换为反向位置。
要求电机能够反转方向。通过改变定子绕组或电枢（转子）中的电流方向
达到。两个定子绕组通过公共端子与转子绕组串联。额定电压160v；
额定电流2.0A，摩擦电流2.3-2.9A；额定转速2400r/m；额定扭矩0.8826N，
单定子工作电阻为（2.85±0.14）×2Ω，电刷间总电阻为4.9±0.245Ω。
电机接线图
(2)、减速机
为了获得足够的扭矩，必须降低电机的高速旋转。它由两层组成：第一层
第一级小齿轮驱动大齿轮，减速比为103：27。第二级为行星传动，减速比为
41:1kaiyun全站网页版登录，总减速比为103/27×41/1=156.4
行星减速机中的内齿轮通过摩擦联轴器的摩擦力“固定”在减速机壳体内。
内齿轮包含外齿轮。外齿轮通过滚动轴承安装在偏心衬套上。偏心衬套
键固定在输入轴上。外齿轮上有八个圆孔，每个孔中插入一个带滚子套的滚子。
伟大的。输出轴的输出盘上固定有八根滚轮杆。当外齿轮以摆式方式旋转时，输出轴
只要跟着旋转就可以了。
当输入轴随第一级减速齿轮顺时针旋转时，偏心套也顺时针旋转，导致
外齿轮沿着内齿圈一个齿一个齿地在内齿轮中作偏心运动。外齿轮41齿，内齿轮42齿
齿，两者相差1齿。因此，当外齿轮做一偏心运动时，外齿轮的轮齿
一颗牙齿错位了。正常情况下，内齿轮保持静止，迫使外齿轮在一个周期内作偏心运动。
向相反方向旋转一颗牙齿的角度。 （即输入轴顺时针旋转41圈，外齿轮逆时针旋转。
顺时针方向旋转一圈，带动输出轴逆时针方向旋转一圈，从而达到减速的目的。
外齿轮不仅在输入轴的作用下作偏心运动，而且在内齿轮的作用下作旋转运动。
与行星运动类似，也有公转和自转。
(3)、传动装置
包括减速齿轮、输入轴、减速机、输出轴、起动件、主轴。
A. 起始部分
减速机与主轴之间的传动介质。 ，连接输出轴和主轴，利用其正反
凹槽相互垂直并形成“十字”形状，以补偿旋转时两轴的不同心误差。同时，
它还可以控制自动开关。
B、主轴
锁紧齿轮与齿条块配合，驱动锁紧齿轮完成开关的转换和锁紧。
(4)、转换锁定装置
锁紧齿轮和齿条块：将旋转运动转变为直线运动，驱动道岔的道岔导轨位移，
并完成内部锁定。
动作杆：一端与开关合闸调节杆连接，带动尖轨运动。通过挤压和切割
机架块是集成的，并且在正常操作期间与它们一起移动。挤压时，动作杆和齿条块
它可以快速脱离接触，保护机器内部的部件。
(5)、自动开关
用于及时、准确地反映道岔点轨的位置，完成控制电机和道岔指示的功能。
一个结构
B 主要部件及功能
1、结构组成
触头部分：动触头、静触头、触头座
动触头块传动部分：快动爪、滚轮、触头调整架、连接板、转轴
控制部分：拉簧、快动片、检测柱在正常转换过程中起到检测指示杆间隙的作用。
测量效果。开关贴合不紧，间隙位置不对，检查柱不会落下，妨碍动触头块移动。
不构成开关指示电路。当挤压开关时，检测块被指示杆向上推，迫使动触头块向外转动。
开路表示有电路。
2.快速移动胶片
与启动件配合完成解锁和锁定功能，使快动爪落入其梯形槽内。
三、作用原理
其动作由启动件和快动件控制。当输出轴旋转时，带动起动件旋转。快动作片
它由启动件上的拾取销驱动旋转。由此，速动爪升起或落入到位，驱动动触头块。
移动。
4、自动开关接点
动触头有2排，静触头有4排。从电机处观察数字，从右到左依次为1，
第2、3、4、5、6行，每行有3组触点，从上到下依次编号，例如11、12、13、14，
15、16。
在定位状态下，第1、3排触头闭合，第2、4排触头闭合。其中第2行和第3行相连
点代表表达，第 1 行和第 4 行代表行动。开关切换时，触点组先断开，动作最后断开。
联系群。
(6)、指示杆
通过连接到道岔的连杆上，跟随道岔的运动，用于检查道岔导轨是否紧密接触，当
定位仍处于反向位置。
它由前后指示杆和两个检查块组成。前指示杆前端设有连接器，用于
连接至开关指示极。背面显示，杆的前端通过长孔与平行紧固螺栓连接，因此有86-
167mm调节范围，满足不同开关开度需求。
开关到位后，自动开关上的检查柱落入指示杆检查块的间隙中。
两侧间隙为1.5mm。
现场调整显示间隙是一项重要工作。接近调整完成后才能进行显示。
调整。先伸，再拉。现在调整密封，再调整表情。
前后指示杆
(7)、摩擦联轴器
保护电机并吸收转动惯量的联轴器装置。这主要是开关因某种原因无法切换到底部时。
电机电路不能断开。如果电机突然停止转动，电机会因电流过大而烧毁。
另外，在正常使用过程中，可以消耗电机的惯性，避免内部部件受到撞击或损坏。
破坏。
正常情况下，依靠摩擦力，内齿轮对外齿轮产生反作用力，使外齿轮像钟摆一样转动。
驱动输出旋转，使开关切换。
当道岔导轨被卡住而不能紧密贴合时，道岔完成电机的惯性运动时，输出轴
它不能旋转。外齿轮被滚轮杆挡住不能转动，但在输入轴的带动下做摆运动。这
外齿轮对内齿轮施加力，使内齿轮在摩擦制动盘中旋转（摩擦空转）。
消耗能源并保护电机和机械传动装置。
若调整过紧，会失去摩擦耦合作用，损坏电机及零件。如果调整太松，履带将无法正常行驶。
叉转换。松紧程度可以通过调节螺母来调节弹簧的压力来实现。标准为1.3---1.5倍
额定电流。
(8)挤压、切断装置
包括用于挤压保护和挤压指示的挤压切割和位移触点。
二次挤压切割，将动作杆和齿条块一体化。在正常转换期间，开关被驱动。从铁路出来时
当挤压力超过挤压刀所能承受的机械力时，主、副挤压刀依次挤压，动作杆在齿间移动。
通过在滑车内移动，道岔与电动转辙机脱离了机械接触，从而保护了转辙机的主要部件和尖点。
导轨未损坏。
3、ZD6型电动转辙机（38.6转）总体动作过程为开锁→转换→上锁
(1)电机通电转动
(2)电机通过齿轮驱动减速机
(3)输出轴通过起动件带动主轴
(4)锁紧齿轮随主轴逆时针旋转
(5)转动齿条块，使动作杆带动道岔导轨移动
(6)转换过程中，指示是通过自动开关的触点完成的。
2、ZD6系列转辙机
为了满足现场大量重轨和大型道岔的需要，额定载荷为2450N的ZD6-A型
无法满足要求。结果，生产了其他类型的转辙机
A、D、F型可单机使用，E、J型可成对使用。
3、ZD7-A型
取消一级齿轮减速，速度更快
4、ZD6电动转辙机安装
1、安装在角钢上
2、安装方法
站在电机侧面看，若操作杆向右伸出，则为正装，反之为反装。
当正面安装拉入、反面安装伸出定位时，自动开关第1、3排触点接通。
当前置装置伸出或反向安装、拉入定位时，第2、4排触点闭合。
动作杆和指示杆的运动方向与自动开关动触头的运动方向相反。
第3节 外部锁定装置
1、道岔的锁定方法
按锁紧方式可分为内锁紧和外锁紧。
1. 内部锁定
内锁是当道岔被转辙机驱动到特定位置时，道岔被锁在转辙机内部。
闭合时，通过外部拉杆开关固定开关机杆的位置。
不能适应提速的需要，不能满足安全和速度的要求。
2. 转移外部锁定
由于外锁开关的两尖轨之间没有连杆，因此在开关切换过程中，两尖轨
导轨分别作用，故又称分体式外锁开关。
(一)、转移
两根尖轨之间没有连杆。切换时，一个先移动，另一个后移动。降低旋转
改变时的启动扭矩。
(2)、外部锁定
当道岔被转辙机驱动到特定位置时，通过其附带的锁定装置，
将尖轨与基轨或中轨与翼轨直接夹紧固定称为外锁紧。
外锁尖轨与基础轨紧密接触锁紧，力度大，安全系数高。
2.燕尾式外锁紧装置
燕尾外锁装置为平锁，正在逐渐被淘汰。
3.钩锁式外部锁定装置
钩式外部锁紧装置为垂直锁紧方式
4、活动芯轨外部锁紧装置
它由锁杆、锁钩、锁架和锁铁组成。
工作过程分为解锁、转换和加锁三个阶段。由于其结构简单，安装方便开yun体育app官网网页登录入口，
操作灵活，4MM无锁轻松实现。取消了道岔Y形接头的拉板，解决了拉板松动的问题。
当锁钩在槽内时，芯轨可以自由伸缩，这样芯轨的爬行不影响外锁装置的锁定，但锁
钩子较长，生产技术要求较高。
第四节 S700K电动转辙机
一、S700K电动转辙机特点
1、交流380V交流控制
2、摩擦联轴器无需调整。
3、采用滚珠丝杠作为驱动传动装置，延长其使用寿命。
2、S700K电动转辙机的分类
有多种型号可供选择，用于安装位置和安装牵引点。
三、S700K电动转辙机结构
外壳、动力传输机构、检测锁定机构、安全装置、接线接口
4、S700K电动转辙机工作原理
1、传输过程
电动机通过减速齿轮组将动力传递至摩擦联轴器
摩擦联轴器驱动滚珠丝杠旋转
滚珠丝杠的旋转带动丝杠上的螺母水平移动
螺母通过保持联轴器通过作用杆和锁紧杆驱动开关。
开关的尖轨或活动中心轨通过外部指示杆带动检测杆移动。
2. 行动流程
(1) 解锁过程和断开指示接触过程
(2) 转换过程
(3)新指示触点的锁定和接通过程
5、S700K电动转辙机安装装置
1、S700K电动转辙机拉动外锁开关的方式
2、S700K电动转辙机尖轨安装装置
3、活动中心轨安装装置
6、S700K电动转辙机的调整
(1) 第一个拉动点
1.关闭贴调整
2、锁仓量调整
3、间隙的调整
(2)第二拉点的调整
1.关闭贴调整
2、锁仓量调整
3、间隙的调整
